无筛底粉碎机又称：炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机，煤矸石粉碎机等。
无筛底粉碎机废碎后的炉渣可用于制造水泥、砖和耐火材料等。干湿两用，下雨天照常生产。无筛底粉碎机从字面理解就可以理解为，没有筛底的粉碎机。适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料 等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
主要说明：用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困拢砖厂正常生产的一个难题。
经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级无筛底粉碎机。无筛底粉碎机，无筛底可以解决粉碎高湿物料不堵塞，出料粒度高，产量大等问题。本产品无筛底不堵塞，产量高，经济实惠，从而达到废物在利用的结果。
设备特点:
该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：
一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
三、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
四、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%以上。
五、独特的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
六、只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
双级无筛底粉碎机:
双级无筛底粉碎机（双级式破碎机）用于矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。
双级无筛底粉碎机工作原理：
双级破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
1、移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
2、出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。
3、双级粉碎机适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。
4、双级粉碎机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
5、检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损
6、采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
7、双级粉碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。
双级无筛底粉碎机优势：
1、设备采用高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
2、移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
3、破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。
4、适合脆性物料的细碎，不堵塞、粉尘少，噪音低。
5、双级破碎机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
6、设备整机安装方便，大大提高了设备的自由度。
